一、目的：规范清洗螺丝的操作，节约原材料，快速生产，稳定生产。

第二，清洗前的准备：1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色，检查机器上的材料是否干净。并计算出原螺杆中残留的材料和颜色（即最后一次生产），以确定用于清洁螺杆的材料（使用粉末）。2.清洗注塑机工作台，在清洗螺杆之前，不要让注塑机上有任何碎屑，以防止碎屑进入蛋糕中。3、设定所需的清洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE外，TPU的温度必须高于原螺杆生产温度30度），并准备好分离块的工具，以及接收块的口袋。

第三，清洗操作：1、检查料管温度是否达到，检查背压尺寸是否符合要求。2.将螺钉的残余材料注入空材料中，并添加清洁材料。储存材料是快>>慢>>快>>注入，注意仔细区分注入的材料，当发现材料变色时，手动按下螺丝重新注入，重复三到四次移动后，材料以快>>慢>>快>>空的方式储存。有必要重复上述两个动作螺钉，才能真正清洁。分离出的原色和杂垃圾被分离到不同的口袋中。3.如果你想生产透明或水晶白的产品，你需要一台温度在250摄氏度以上的机器。首先取下喷嘴，用气体燃烧，然后用废油或清洗液清洗。

4、善后工作完成后，设定生产原材料所需的成型温度。2.清洗机器，将剩余的原材料和好的块状物送回仓库和粉末室。3.登记使用的原材料和产生的废物。重量

五、要点：1。合理安排注塑计划，将同一颜色或相近颜色材料的产品安排在同一台机器上，实现“多次换模，少用洗衣机”。2、仔细区分从料管喷出的原材料，除了废料作为废弃物外，颜色可以回收再利用，没有杂质。

第六，注意：1，禁止使用溶胶温度很低的塑料材料清洗料管（如：PU、TPR、TPE、TPU等）2，如果需要生产透明产品，不能用聚甲醛清洗，导致塑料材料损失3。清洁螺杆材料的熔点温度应高于材料管的残余材料的熔点。4.如果要生产的原材料与残余材料管中的原材料相同，则使用相同的材料进行清洁。