平行同向旋转双螺杆挤出系统的形式是什么？

螺杆与缸体采用“积木式”结构，互换性好，可根据不同材料加工工艺进行任意组合使用；气缸体由氮化钢和双金属材料制成，耐磨。
耐腐蚀，使用寿命长；螺纹部件由氮化钢和高速钢制成。该曲线采用计算机辅助设计，采用独特的加工技术，确保螺纹工作段的正常齿数。
表面间隙和自清洁性能；特别设计的连接方式和传动装置提高了螺纹部件和心轴的强度。上述措施实现了物料分散均匀、混合塑化效果好、物料滞后
停留时间短，输送效率高。
速度​​减速系统：采用塑料机械专用变速箱，传动部件分别采用优质、超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火、磨削工艺，关键部件增加表面强化处理，齿
表面强度HRC54-62，芯部硬度HRC30-40，齿轮6级，系统具有高速、高扭矩、低噪音等特点。
进料系统：
进料系统采用带搅拌器的双螺杆定量进料，进料均匀、准确，不出现框料现象。
电子控制系统：
采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制（也可根据用户要求进行配置）。多功能模块结构清晰，具有安全性。
全联锁装置（如润滑损失保护、水头压力保护、过电流保护等），真实反映了设备的运行情况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：
采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，加热速度快，温度控制精度高。
温度控制系统：
采用双通道温控仪，反应灵敏，温度设定、调节方便，温控精度高。
冷却系统：
采用水冷、油冷和风冷两种形式，冷却迅速、均匀、有效。
真空系统：
内置真空系统，真空度可达-0.09Mpa，确保材料充分塑化，提高产品质量。
辅助机械：
根据用户的不同工艺要求，可配备冷拉带切割、拖链牵引切割、风冷模面热切割、水环热切割等多种切粒形式。