螺杆筒损坏原因和拆卸顺序

1） 注塑机注射螺杆损坏的原因
1当原料被塑化时，其温度较低。
2原料中混入金属异物或有许多杂质。
3螺杆运行时间过长。
4制造螺杆材料的选择不合理。
5螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。
6所选择的螺钉与正在形成的材料不匹配。例如，PVC成型需要耐腐蚀性。
（2） 注塑机注塑螺杆制造商的拆卸顺序
拆卸螺钉时应使用专用工具。不允许用重锤敲击。具体拆卸步骤如下。
1拆下喷嘴以及喷嘴与筒体之间的连接。
2从驱动轴上分离回螺纹接头。
3拆下连接法兰并向前推动螺钉。
4当螺钉头暴露在枪管中时，立即取下螺钉头连接螺纹（注意：这里的螺纹大多是左旋的）。
5从螺钉上拆下止回环和密封圈。
6拆下的喷嘴、止回环、密封圈和螺钉应立即用铜刷和铲具进行清洁，以清除残留材料。特别难清洗的粘合剂，应放在烤箱中加热，温度是软化材料的最低温度，然后去除残留物。
7将螺钉上的零件组装在一起，并在每个螺纹接头上涂抹二硫化钼耐热润滑脂，以便于下次拆卸。
8未使用的螺钉应在清洁表面后涂上保护油，并将其包裹和吊运到安全的地方。
（3） 注塑机注塑螺杆制造商的维修和更换
1如果螺钉的工作面有轻微磨损或划痕，可用油石或细砂布打磨并修复损坏的部分。
2当螺钉工作面磨损严重且凹槽较深时，应检查螺钉磨损的原因并排除故障，避免出现类似现象，然后对较深凹槽进行修复。
如果整个螺杆的螺纹磨损严重，则螺杆与筒体之间的配合间隙增加，操作过程中熔体的泄漏增加，注射量不稳定。螺钉的螺纹外周应热喷涂耐磨合金，然后根据筒体的实际尺寸，根据零件的配合间隙要求对内径进行螺钉磨削。
如果枪管磨损严重，维修后内孔直径增加，螺钉后的研磨无法满足枪管与螺钉的匹配间隙要求，则应重新制造螺钉。螺杆的螺纹外径应根据两部分的配合间隙要求，根据筒体的实际间隙进行加工。